Pièces d’Usure en Bronze pour Équipements Miniers

Les paliers et bagues en bronze garantissent la performance des concasseurs et des équipements miniers à usage intensif.

Les charges élevées, les fortes vibrations et l’exposition constante à la poussière soumettent les équipements miniers à des contraintes importantes. Les bagues et paliers en bronze, en bronze à l’étain ou en bronze d’aluminium, supportent aisément ces conditions grâce à leur faible coefficient de frottement, leur haute résistance et leurs propriétés autolubrifiantes. Leur longue durée de vie permet de réduire la fréquence des opérations de maintenance des équipements miniers, même dans les conditions d’exploitation les plus exigeantes.

• Équipements de Concassage à Usage Intensif
  Dans des équipements tels que les concasseurs à cône, les bagues en bronze sont installées autour de l’arbre principal afin de supporter d’importantes charges radiales et des impacts fréquents. Leur haute résistance et leur tenue à la déformation permettent de maintenir un fonctionnement stable et continu dans des conditions exigeantes.
• Systèmes de Levage & de Manutention
  Dans les treuils et les monte-charges miniers, les paliers en bronze sont généralement rechargés par laser, un procédé qui renforce la surface et améliore la lubrification, garantissant ainsi un mouvement fluide et une résistance à l’usure même sous fortes charges.

• Résistance à l’Usure & Capacité de Charge
  Les alliages de bronze, tels que le bronze à l’étain et le bronze d’aluminium, associent une grande dureté à une excellente résistance à la fatigue, ce qui les rend adaptés aux conditions minières soumises à de forts impacts. Les bagues en bronze au plomb, par exemple, offrent de bonnes performances en fonctionnement à grande vitesse et sous fortes charges grâce à leur résistance à la fissuration. Fabriquées en une seule pièce massive, sans joint, elles éliminent les points de contrainte potentiels, ce qui limite les risques de fissuration et prolonge la durée de service.
• Autolubrification & Maintenance Réduite
  Certaines bagues en bronze intègrent des lubrifiants solides tels que le graphite, formant une couche protectrice qui réduit le frottement et limite le recours à une lubrification externe, particulièrement utile pour les équipements souterrains où la maintenance est complexe. Utilisé avec une huile de lubrification, le bronze favorise la formation d’un film d’huile stable, réduisant l’usure abrasive en environnement poussiéreux.
• Résistance à la Corrosion & Adaptabilité aux Environnements Exigeants
  Le bronze présente une meilleure résistance que l’acier en présence d’humidité, d’eaux minières ou de brouillards salins, fréquents en milieu souterrain. Grâce à sa stabilité thermique, il conserve sa dureté et sa précision dimensionnelle à des températures élevées rencontrées lors d’opérations minières telles que le creusement ou le forage, limitant ainsi les déformations et la fatigue prématurée.

• Pour les applications à fortes charges ou soumises à des impacts, les pièces d’usure en bronze d’aluminium (ZCuAl10Fe3) sont utilisées en raison de leur haute résistance et de leur excellente tenue à la déformation. En environnement à forte humidité ou exposé à des agents chimiques, les composants en bronze étain-phosphore offrent une meilleure résistance à la corrosion. Pour les pièces de transmission de précision, les éléments en bronze rechargés par laser sont privilégiés, ce procédé améliorant la dureté superficielle et la résistance à l’usure.
• Les bagues en bronze peuvent être adaptées à différentes machines, avec des options telles que des collerettes ou des gorges de lubrification. Dans les broyeurs, par exemple, la configuration des gorges peut être optimisée afin d’améliorer la répartition de l’huile et les performances globales de lubrification.
• Dans les équipements miniers, les bagues en bronze peuvent présenter une durée de vie deux à trois fois supérieure aux modèles standards, ce qui permet de réduire les temps d’arrêt et les remplacements.
• Leurs propriétés autolubrifiantes diminuent la consommation d’huile et réduisent les déchets, limitant les risques de contamination sur les sites miniers et favorisant des pratiques d’exploitation plus durables.

En résumé, les paliers, bagues et autres pièces d’usure en bronze sont devenus des composants essentiels des équipements miniers, contribuant à l’amélioration des performances et à la réduction des coûts de maintenance. Avec l’évolution continue des technologies des matériaux, leur fiabilité en fait un choix pertinent pour les opérations minières actuelles et futures.