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Diamètre extérieur maximal jusqu’à 4 000 mm
Poids unitaire maximal de 5 tonnes
Les paliers en bronze sont couramment utilisés dans les machines tournantes exigeant robustesse, fiabilité et forte résistance à l’usure. Réalisés à partir d’alliages à base de cuivre, ils se présentent sous forme de bagues cylindriques creuses, avec une ou deux collerettes selon l’application, afin d’assurer le guidage des arbres et de limiter les frottements aussi bien en service léger qu’en conditions sévères. Ils se déclinent principalement en deux catégories : paliers lisses (radiaux) et butées (axiales). Chaque solution peut être adaptée aux contraintes spécifiques d’exploitation ; le choix de la nuance de bronze et la conception des gorges de lubrification contribuent à garantir un fonctionnement stable et performant selon les charges, températures et environnements de travail. Élaborés à partir d’alliages à haute résistance mécanique et à forte dureté, ces composants sont conçus pour supporter des charges élevées, des températures importantes, des chocs et des mouvements alternatifs, tout en conservant de bonnes performances en milieu humide ou lorsque la lubrification régulière est difficile à assurer.
Par rapport aux bagues standard en bronze, ces paliers présentent des performances mécaniques significativement supérieures, notamment en termes de dureté et de résistance, permettant de maintenir la précision et la durabilité des équipements même en service intensif. Leur bonne ductilité assure un équilibre optimal entre rigidité et capacité d’adaptation, tant lors du montage qu’en fonctionnement. Reconnus pour leur robustesse, la régularité de leur mouvement et leur résistance durable à l’usure et à la corrosion, les paliers en bronze constituent une solution fiable pour les installations industrielles nécessitant un fonctionnement stable et continu.
Les paliers en bronze sont fabriqués en fonction des exigences spécifiques et des conditions de service propres à chaque équipement. La production est réalisée avec une précision micrométrique, à partir d’alliages de bronze tels que C90500, C90700, C91700 et C94300, sélectionnés pour leurs propriétés mécaniques et leur adéquation aux différentes applications industrielles.
| Réf. matière | Catégorie | Caractéristiques principales | Applications typiques |
| | Bronze étain-zinc plombé | • Propriétés mécaniques équilibrées • Aptitude au formage à froid et à chaud • Soudabilité adaptée | Engrenages de petite et moyenne dimension, accouplements, poulies, turbines de pompe, composants de vannes |
| | Bronze au phosphore | • Usinabilité maîtrisée & résistance à l'usuree • Précision dimensionnelle après usinage | Bagues, rondelles, patins de glissement pour charges modérées et ensembles mécaniques compacts |
| | Bronze au nickel-étain | • Stabilité mécanique à température élevée • Fluidité en phase de couléee & aptitude au moulage industriel | Glissières de guidage, bagues pour service haute température, composants destinés aux équipements thermiques ou aux machines lourdes |
| | Bronze aluminium-étain | • Facilité d'usinage (découpe et façonnage) • Faible rugosité de surfaces | Écrous de précision, vis, couronnes dentées, pièces d'instrumentation et douilles de petit diamètre |
Les paliers en bronze sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, notamment :
Nous maîtrisons l’ensemble des étapes de production, du développement et de la coulée des pièces d’usure en bronze jusqu’à l’usinage et au contrôle qualité. Cette organisation intégrée permet une maîtrise complète des processus, appuyée par un savoir-faire interne et des technologies brevetées.
Fort de plus de 40 ans d’expérience, nous intervenons dans les secteurs de l’éolien, de l’exploitation minière, de l’hydroélectricité, du maritime et de l’extraction pétrolière. Notre gamme comprend des paliers en bronze et en acier, des bagues et d’autres composants d’usure. Nous collaborons à long terme avec plusieurs groupes internationaux de premier plan.
Notre atelier est équipé de 20 centres d’usinage cinq axes MAZAK et MAKINO, ainsi que de 35 machines de tournage et de fraisage importées. L’unité de production, d’une superficie de 5 000 m² et à température contrôlée, est exploitée par des techniciens CNC expérimentés assurant précision et régularité d’usinage.
L’ensemble des étapes de fabrication est réalisé en interne conformément aux exigences ISO 9001 et aux règles CCS applicables. Notre laboratoire accrédité CNAS (CNAS L5937) réalise les essais et vérifications : analyse de composition chimique, dureté, résistance à la traction, examen métallographique, ainsi que contrôles non destructifs (UT, PT, VT). Les procédures sont conformes aux normes GB, ASTM, ISO, JIS et YS.
Des bagues et paliers en bronze aux composants d’usure réalisés sur mesure, nous vous accompagnons dans la définition d’une solution en adéquation avec vos équipements et vos contraintes d’exploitation.
Les Écrous, les Paliers de glissement et d’autres pièces d’usure peuvent être fabriqués selon les plans et spécifications fournis. Fabrication réalisée avec une précision au micron pour correspondre aux exigences de conception ou de dimensions selon les secteurs.
Des Paliers en bronze renforcés peuvent être produits avec une construction à paroi épaisse afin de supporter des charges de choc répétées. L’utilisation de matériaux composites, de structures renforcées et de procédés optimisés permet une résistance accrue aux impacts et une durée de service plus longue. Des conceptions sur mesure peuvent être réalisées selon les exigences des équipements.
Des rapports d’inspection et d’essais peuvent être émis conformément aux normes de l’industrie ferroviaire. Les rapports suivent les exigences de certification ISO 9001 et CNAS afin de garantir l’exactitude et la fiabilité.
Des Paliers en bronze avec lubrifiants solides peuvent être fournis pour des systèmes de compresseurs haute pression. Une conception composite associant une base en alliage cuivreux et des matériaux lubrifiants intégrés apporte une forte résistance à l’usure, une auto-lubrification et un fonctionnement fiable en conditions extrêmes, avec peu ou pas de maintenance.
La vérification porte généralement sur la gestion de la qualité ISO 9001, les certifications environnementales et de sécurité, la traçabilité des matériaux et d’autres validations spécifiques au secteur, afin d’assurer la fiabilité des produits et la conformité.
