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Pièces en bronze
Conception et fabrication de pièces en bronze résistantes à l’usure

Nous concevons et fabriquons des pièces en bronze à haute résistance à l’usure, destinées aux environnements industriels les plus exigeants.
Coulée centrifuge pour production de pièces en bronze de Ø 300 mm à Ø 4 000 mm, jusqu’à 5 tonnes par pièce, pour une capacité journalière globale de 20 tonnes.
Coulée continue pour fabrication de billettes en bronze de Ø 10 mm à Ø 300 mm, avec une capacité de production quotidienne de 20 tonnes.

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Pièces Spéciales en Bronze

Composants en alliages cuivreux résistants à l’usure pour équipements industriels
    1. Diamètre extérieur maximal jusqu’à 4 000 mm

      Diamètre extérieur maximal jusqu’à 4 000 mm

    1. Poids unitaire maximal de 5 tonnes

      Poids unitaire maximal de 5 tonnes

Le bronze est un alliage de cuivre polyvalent, apprécié pour sa résistance mécanique, sa tenue à la corrosion et sa durabilité. Il est utilisé pour la fabrication de composants spéciaux destinés à fonctionner de manière fiable dans des conditions complexes ou exigeantes. Chaque pièce en bronze est conçue sur mesure selon les exigences de l’équipement, afin d’assurer une précision élevée et des performances constantes.

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Matériaux

Plusieurs alliages de bronze sont disponibles pour répondre aux exigences des différentes applications, notamment C93700, C94100, C93800 et C95800.

Réf. matière  Catégorie Caractéristiques principales Applications typiques 
C93700 Bronze à l'étain fortement plombé • Faible coefficient de frottement 
• Résistance au grippage adaptée 
• Aptitude au moulage et usinabilité maîtrisées 
Utilisé pour coussinets de paliers de petite et moyenne dimension, vis mères de machines-outils, composants de pistons hydrauliques et pièces tournantes à faible vitesse. 
C94100 Bronze aluminium (type résistant à la corrosion)  • Résistance mécanique et tenue à la corrosion élevées 
• Stabilité mécanique en service 
• Adapté aux environnements chimiques et marins 
Employé pour composants de tuyauterie, équipements chimiques et coussinets soumis à charges moyenne. 
C93800 Bronze à l'étain (type usinabilité élevée)  • Résistance élevée à l'usure et durabilité 
• Comportement stable en fonctionnement et usinabilité facilitée 
Adapté aux coussinets fortement chargés, pièces de compression et composants de grandes pompes à eau. 
C95800 Bronze aluminium haute résistance  • Résistance mécanique et dureté élevées (800–950 MPa) 
• Résistance à la chaleur et à la corrosion 
• Stabilité à 300–350 °C 
Utilisé pour pièces marines et offshore, telles que composants d'hélices, roues de pompes et paliers de glissement fortement sollicités. 
Applications

Les alliages de bronze sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels pour leur résistance mécanique, leur tenue à la corrosion et leur capacité à fonctionner dans des conditions exigeantes :

    Équipements marins et offshore
  • Hélices : le bronze aluminium C63000 associe résistance à la corrosion en eau de mer et résistance mécanique élevée, permettant de limiter la corrosion et de supporter les charges hydrodynamiques des systèmes de propulsion.
  • Composants d’hélices : le bronze aluminium C95200, avec une résistance à la traction de 450–690 MPa et un allongement de 13–29 %, est utilisé pour la fabrication d’hélices et de pièces soumises à des contraintes complexes et à des vibrations continues.
  • Arbres et connecteurs marins : le bronze aluminium C95400 est employé pour la fabrication d’arbres de navire, écrous, gouvernails et éléments de liaison de coque, en raison de sa résistance à la corrosion en eau de mer et de sa stabilité mécanique en environnement marin.
  • Composants aéronautiques
  • Pièces moteur : le bronze aluminium C63000 présente une résistance élevée à la chaleur et à la pression, adaptée aux connecteurs moteur et aux éléments d’étanchéité fonctionnant sous conditions extrêmes.
  • Composants pour équipements chimiques et machines lourdes
  • Pièces fortement sollicitées :le bronze aluminium C95400 est utilisé pour la fabrication d’engrenages, paliers, vis, écrous, manchons et bagues d’étanchéité. Cet alliage est adapté aux conditions de fortes contraintes et d’usure, assurant stabilité et durée de service prolongée des pièces d’usure.
  • Pièces d’usure :le bronze aluminium C95200, avec une dureté Brinell de 110–230 HB, est couramment utilisé pour la fabrication de paliers, bagues et engrenages soumis à un frottement continu. Il est également employé dans les moteurs automobiles et autres composants mobiles nécessitant résistance à l’usure et tenue à la fatigue.
  • Composants pour équipements miniers
  • Bagues :les bagues en bronze au manganèse C86300 présentent résistance mécanique, durabilité et tenue à l’usure. Elles sont destinées aux machines minières fonctionnant sous fortes charges ou en environnements sévères. Grâce à leurs propriétés autolubrifiantes, elles peuvent fonctionner sans lubrification fréquente.
  • Patins en cuivre :les patins en cuivre sont utilisés dans les équipements miniers exigeants pour leur conductivité électrique, leur résistance à l’usure et leur absence de génération d’étincelles ou de champs magnétiques, contribuant à la sécurité et à la fiabilité des installations.
  • Paliers sphériques :le C95800 est utilisé pour des paliers nécessitant résistance mécanique et tenue à la corrosion. Sa composition, incluant cuivre, étain, nickel et aluminium, assure stabilité à haute température et résistance à l’usure et à la fatigue dans le temps.
Pourquoi choisir Yongcheng ?
  • Capacité R&D

    Nous maîtrisons l’ensemble des étapes de production, du développement et de la coulée des pièces d’usure en bronze jusqu’à l’usinage et au contrôle qualité. Cette organisation intégrée permet une maîtrise complète des processus, appuyée par un savoir-faire interne et des technologies brevetées.

  • Expérience dans l'industrie

    Fort de plus de 40 ans d’expérience, nous intervenons dans les secteurs de l’éolien, de l’exploitation minière, de l’hydroélectricité, du maritime et de l’extraction pétrolière. Notre gamme comprend des paliers en bronze et en acier, des bagues et d’autres composants d’usure. Nous collaborons à long terme avec plusieurs groupes internationaux de premier plan.

  • Force de production

    Notre atelier est équipé de 20 centres d’usinage cinq axes MAZAK et MAKINO, ainsi que de 35 machines de tournage et de fraisage importées. L’unité de production, d’une superficie de 5 000 m² et à température contrôlée, est exploitée par des techniciens CNC expérimentés assurant précision et régularité d’usinage.

  • Contrôle de qualité et certifications

    L’ensemble des étapes de fabrication est réalisé en interne conformément aux exigences ISO 9001 et aux règles CCS applicables. Notre laboratoire accrédité CNAS (CNAS L5937) réalise les essais et vérifications : analyse de composition chimique, dureté, résistance à la traction, examen métallographique, ainsi que contrôles non destructifs (UT, PT, VT). Les procédures sont conformes aux normes GB, ASTM, ISO, JIS et YS.

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Des bagues et paliers en bronze aux composants d’usure réalisés sur mesure, nous vous accompagnons dans la définition d’une solution en adéquation avec vos équipements et vos contraintes d’exploitation.

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Applications des pièces résistantes à l’usure en alliage cuivreux
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Pour les fabricants de broyeurs à cône dans l’industrie minière, de grandes quantités de Bague excentrique sont nécessaires. Comment ces composants se comportent-ils dans des environnements à fort impact et très poussiéreux ?

Les Bague excentrique sont fabriquées à partir d’alliages de bronze à forte teneur en plomb tels que ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8 et ZCuPb20Sn5. Ces alliages offrent des propriétés d’auto-lubrification, d’anti-grippage et de résistance à l’usure, assurant une performance stable sous chocs importants et forte exposition à la poussière. La résistance à l’usure peut être renforcée par des conceptions personnalisées adaptées aux conditions abrasives.

Dans les systèmes de propulsion marine, la résistance à la corrosion par l’eau de mer est une préoccupation principale. Les Écrous et les Patins de glissement conviennent-ils à ces environnements ?

Les Écrous et les Patins de glissement sont produits à partir d’alliages à base de cuivre à haute résistance, offrant une excellente résistance à la corrosion par l’eau de mer. Ces alliages conservent l’intégrité mécanique et la stabilité de surface dans le temps, adaptés au fonctionnement continu en milieu marin, humide ou chimiquement actif.

Pour les fabricants de grandes machines CNC, les composants de guidage exigent des Bagues en bronze de haute précision. La précision des tolérances et l’état de surface peuvent-ils être garantis?

Les Bagues en bronze de haute précision sont fabriquées par coulée centrifuge, usinage CNC 5 axes et polissage. Avec un contrôle qualité strict et des essais certifiés CNAS, la précision de tolérance atteint ±0,025 mm et la rugosité de surface Ra ≤ 0,8 μm, conformément aux exigences des systèmes CNC.

Pour une société de négoce de composants de machines de construction, la conformité à des normes internationales reconnues est importante. Les Paliers en bronze respectent-ils des exigences ISO ou DIN ?

Les Paliers en bronze sont fabriqués selon les normes ISO et DIN relatives aux matériaux, à la précision et à l’état de surface. Utilisation compatible avec des équipements fabriqués selon des exigences internationales, avec une performance constante sur différentes applications.

En tant que distributeur de composants en alliage cuivreux pour différents secteurs, des demandes concernent souvent des Écrous et des Paliers de glissement sur mesure. La production peut-elle être réalisée à partir de plans fournis?

Les Écrous, les Paliers de glissement et d’autres pièces d’usure peuvent être fabriqués selon les plans et spécifications fournis. Fabrication réalisée avec une précision au micron pour correspondre aux exigences de conception ou de dimensions selon les secteurs.

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