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Nous utilisons des métaux de haute pureté (99,99 %) pour produire nos paliers de glissement en bronze. La composition de chaque alliage est ajustée selon les normes de performance et les exigences des clients, puis traitée grâce à notre technologie propriétaire de coulée centrifuge. Avant le lancement de la production, chaque lot de matière en bronze est testé et enregistré afin d’assurer la régularité et la traçabilité. Des échantillons de matières sont conservés jusqu’à cinq ans (ou plus à la demande du client) afin de garantir la fiabilité des produits et la traçabilité dans le temps.
Tous les processus de fabrication sont réalisés en pleine conformité avec le système de management de la qualité ISO 9001 et les exigences de CCS (China Classification Society). Chaque étape de production est étroitement surveillée afin d’assurer la régularité et la fiabilité des produits.
Équipements d’usinage verticaux: diamètre extérieur maximal : 4 000 mm, poids maximal : 22 tonnes par pièce.
Centres d’usinage 5 axes: 8 unités MAZAK (Japon), précision ±0,01 mm.
Centres d’usinage horizontaux: 2 unités Makino (Japon), précision ±0,005 mm.
Tours horizontaux: 2 unités MAZAK (Japon), 1 unité IKEGAI (Japon) et 1 unité OKUMA (Japon), toutes avec une précision ±0,005 mm.
Tours verticaux: 11 unités au total (OM – Japon, MAZAK – Japon, DOOSAN – Corée), précision ±0,01 mm.
Centre d’usinage cinq faces: 1 unité NICOLAS CORREA (Espagne), précision ±0,015 mm.
Centre d’usinage vertical: 1 unité Makino (Japon)
Tours de moyenne et grande taille: 1 unité avec mandrin 160 mm et 1 unité avec mandrin 130 mm.
Autres machines CNC: plus de 60 unités pour diverses opérations d’usinage de précision.
Nous accordons une grande importance à la qualité et utilisons des équipements d’inspection avancés pour garantir que chaque produit respecte des normes constantes et fiables. Notre laboratoire central a été accrédité par le CNAS (CNAS L5937) en 2012 et reconnu par ILAC-MRA, ce qui signifie que nos résultats d’essais sont acceptés dans plus de 105 pays et régions. Notre processus d’inspection couvre différents aspects, notamment la composition du métal, la dureté, la résistance à la traction et la structure, ainsi que des essais non destructifs tels que les contrôles ultrasonores (UT), par ressuage (PT) et visuels (VT). Tous les processus sont réalisés conformément aux normes GB, ASTM, ISO(E), JIS et YS. Nous utilisons des instruments de test importés et des systèmes d’évaluation des performances afin de garantir que chaque produit répond à des exigences strictes de précision et de fiabilité avant de quitter nos installations.
Nous prenons nos responsabilités environnementales au sérieux en respectant les normes européennes d’émissions de carbone tout au long de la production. Chaque année, nous surveillons notre empreinte carbone et fixons de nouveaux objectifs pour la réduire davantage. Nous participons également volontairement à des audits de production propre menés par des organismes tiers, organisés par le gouvernement. Au cours de la dernière décennie, nous avons mené trois cycles d’audits qui ont évalué en profondeur nos performances environnementales et notre efficacité énergétique. Ces actions nous aident à respecter la réglementation environnementale, à mieux utiliser les ressources et à réduire la pollution ainsi que les déchets. Elles soutiennent aussi un développement responsable et la solidité de notre activité sur le long terme.
Tous ces efforts reflètent notre engagement envers la qualité et notre volonté de rester en avance dans le secteur des paliers en alliage cuivreux. Nous continuons à renforcer nos capacités de fabrication et de conception afin de répondre à l’évolution des besoins de nos clients, en fournissant des produits fiables, réguliers et conçus pour durer.
Chez Yongcheng, notre principe directeur est de gagner la confiance de nos clients grâce à l’honnêteté, un service de qualité et une qualité fiable. Nous avons obtenu la certification ISO 9001 en 2001 et la certification qualité CCS en 2010, preuves de notre engagement vers des standards plus élevés. Des matières premières à la production, jusqu’à l’inspection finale et l’amélioration continue des produits, nous veillons à ce que chaque détail reflète notre recherche d’excellence.
